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                中国制造,是应该先精益还是先智能?

                发布时间:2019-03-26 来源:金属加工
                关键字: 智能制造 人工智能

                  在这个充满挑战与机遇的时代里,对于制造业更是一个考验和选择。基本上每个企业都站在风口浪尖和十字路口,各种各样的新鲜事物和发展模式接踵而?#30784;?/p>

                  精益生产,6个sigma, 自动化,信息化,智能制造人工智能等等。对于企业来说,如何在万军之中取上将首级。打好?#32422;?#30340;基础,并?#19994;?#19982;?#32422;?#21457;展阶段相符合的路。

                  这才是企业的老板和高管们应该冷静思考的,任何盲从,跟风和未充分考虑企业发展的现状及规律,都是极其不明智及短视的行为。

                  一、我们眼中的智能工厂

                  说实话,我对人工智能一直是持?#36136;?#30340;态度。在?#19994;?#21360;象中,它是小米的小爱同学音箱,是机器人,是无人驾驶汽车等。这对于我来讲充满了神秘和科幻,离我似乎很遥远,又似乎很近。总之,它总让我想起《流浪地球》中的超级计算机莫斯。无所不能,无所不在。

                  后来我参加了我们公司高层的一场人工智能AI的讲座,深受启发。期间有提到了我们在2000年就开始研发及涉足云端领域,2016年开始研发和制造AI的工具,2019年进入AI汽车行业,2020年我们的目标将建成AI工厂。这不仅让我对公司的未来充满了期待,也给了我一个非常清晰的公司发展路径图。

                  有人说自动化为工业3.0,智慧工厂是工业4.0,AI制造是工业5.0。

                  当然AI制造还离我们?#26800;?#24456;遥远,?#36824;?#29616;在智慧工厂?#21019;?#22235;面八方地而?#30784;?#32780;我们的高层认为将生产线孤立的各种自动化机器设备边上网络,利用收集到的大数据,透过大数据平台智能分析,呈现出可视化的数据形态-智慧工厂。

                  其中最令我震惊的是已经实现关灯生产的生产线里,除了显示机器正常运行的绿灯外。唯一亮的小灯是补料小推车上为补?#26174;?#34917;?#38505;?#26126;用的,它成了整个关灯生产车间的一个亮点。

                  在快结束?#20445;?#39640;层提醒我们天就要黑了,世界银行因经济放?#33322;?#20840;球经济增长率在3月8日由3%调至2.9%。所以大家更要用智慧化工厂的模式来因应诸世无常的变化和巨变。

                  二、精益生产既是智能制造的基础,又是智能制造的目标

                  “精益生产和质量工程是智能制造的前提和基础,”工程院院士谭建荣在10月23日“第十五届中国制造业国?#20107;厶场?#19978;称,如果生产是粗放型的,那就没办法搞智能制造,所以首先要精益生产,通过机器人技术、人工智能技术实现精益生产。

                  “精益生产既是智能制造的基础,又是智能制造的目标。” 

                  这也为最近的智能制造热降了一下温,其实正如谭建荣院士所言,在智能制造导入前企业是一定要先实现精益生产的,让产品在适到好处的时间,地点,成本,生产出适到好处的数量和质量,而这些适适是客户需要的。

                  这就是精益,也是我们称做的生产技术。这是快速响应客户的需求,拉动生产,物畅其流的核心。唯有先实?#25191;?#30446;标,智能制造的自动化和信息化才能更进一步的实现或加速精益生产的发生。让QCD(品质,成本,交付)均实现最佳平衡,在消除浪费,降?#32479;?#26412;的?#20013;?#25913;善中获得利润的最大化。

                  精益生产是我们通向明天的世纪飞机的发动机,而智能制造是我们这架飞机的翅膀。

                  而我们改善者们都会有机会成为这架伟大飞机的驾驶?#20445;?#20154;是决定因素,他决定了这架飞机会?#19978;?#37027;里。

                  或者说精益生产技术是我们通向未来智能制造的必由之路,更是企业发展阶段必须经历的不可或缺的一环。企业必须经历并拥有敏捷柔性响应机制,亦及依客户需求及时化生产,并全面实现自働化的内建式制造品保。

                  最重要的是已经完成了全员参与的改?#21697;?#22260;的营造,企业自主改善?#30740;緯刹?#21487;逆转的文化。人的改善素?#23460;?#36798;到了精益水平,那么我们在全员改善全员精益的基础上实现智能工厂及我们常说的自动化和信息化才会成为可能,当然我认为自动化应该是自働化及加?#20808;?#30340;智慧。

                  最终我们会为了进一步的快捷便利使用贝?#31471;?#21407;理(随机事件A或B的条件概率,即B发生的发问A发生的可能性。)进行编程,最终使用大数据,对目标事件进行预测,并建立深度学习的模式,也就是专家学习模式,对过往发生的事件进行建模也就是我们在现场管理中常说的经验总结。

                  以上说明就是建立在智能制造的前提下的人工智能的生产模式,最终全面实现建立在互联网,物联网基础上的精益管理的跨越式革命。获得效率,品?#23460;?#21450;生产力的数量级的提升与突破。帮助我们的企业在全球的竞争中拥有了核心竞争力,更重要的是为下一次工业革命做好了充足的准备,随时?#24403;?#21464;化走在时代的前沿和巅峰。

                  所以精益生产是企业?#21487;?#20581;体的瑜伽术,它让企业获得更快更好更多生产客户需要产品的能力。而智能制造技术可以让这种进步加速和飞跃,精益生产和智能制造最终会相互促进,相互激活,相互拉动。进一步的向AI制造演变,从而改变着我们的世界,成就着我们的未?#30784;?/p>

                  那么,综上所述,我想自豪和骄傲地告诉各位:精益生产,精益管理永远不会过时。它会成为一?#21046;?#19994;不断改善创新,勇往直前的制胜杀手锏,法宝和武功秘诀。

                  并?#24050;由?#21450;发展到不同的领域,如精益设?#30130;?#31934;益服务,并从制造业惠及到社区服务,医?#30130;?#25919;府机关,金融服务业等等社会的方方面面,借?#19994;?#19978;一篇文章的题目所言“人生处处可精益?#20445;?#28857;下题及为“社会处处可精益。

                  ”中国制造,从精益生产出发,走向智能制造人工智能的未来为造福社会,为我们的世界创造更多大家需要的财富,让我们的生活更加的美好。



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